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    时间:2019-08-06 11:21 作者:鹏达模具 点击:
    汽车模 具标准件设计的时候需要注意什么
    汽车模具标准件行业,业界还 存在着一种观点:模具产 业是效益放大器,对于所 服务的制造业能提供几十倍乃至数百倍的效益放大。举个zui简单的例子,一个普 通的鞋模往往只需数千元,但通过 它制造出来的鞋底或鞋面可以达到数万双乃至数十万双。
    汽车模 具标准件设计的时候,我们需 要有精确的尺寸、表面是否光洁;其次,检具的结构必须合理,必须适 合高效率生产要求;zui后,设计出 来的汽车检具必须容易制造、耐磨度高、成本也不能太高,检具的 设计必须完全符合工艺需要。结构设 计和参数选择须考虑导向性、定位方法、间隙大小等因素。检具上 面的易磨损零件要容易更换,不能太局限性。为了提高生产率,我们还 可以采用轮流加工和分开加工方式。
    汽车模 具标准件精度要求高。例如:汽车外 覆盖件对外观质量要求很高;齿轮等传动件,对尺寸 精度和断面质量要求很高;互相焊 接或装配的零件,对相关 的形状和尺寸要求很严;对于薄板(料厚0.05mm一0.2mm)零件的冲裁,凸模与 凹模之间的间隙不得大于(0.005一0.01)mm。
    由于各 类冲压模具的工作条件不同,所以对 模具工作零件材料的要求也有所差异。
    1.冲裁模材料的要求
    对于薄 板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,而对厚板冲裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外,为防止 模具断裂或崩刃 ,还应具 有高的断裂抗力、较高的 抗弯强度和韧性。   
    2. 拉深模材料的要求
    要求模 具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及*的切削加工性能,而且热 处理时变形要小。
    3.冷挤压 模材料 的要求
    要求模 具工作零件有高的强度和硬度、高耐磨性,为避免冲击折断,还要求有一定的韧性。由于挤 压时会产生较大的升温,所以还 应具有一定的耐热疲劳性和热硬性
    汽车模 具标准件的保养
    1、确保冲压件质量合格,面品、断面质 量及产品尺寸形状等。 
    2、提升模具寿命,杂质会 对模具表面造成伤害,影响镶块圆角、冲头套件、导板导柱导套寿命。 
    3、确保生产效率:定期保 养可以降低模具在生产过程中的异常率,提升生产效率。 4、实现5S及其意义 
    5、5S中重点强调安全,保养能 够提前发现或者消灭安全隐患
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