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    时间:2019-01-29 10:36 作者:鹏达模具 点击:
    导套导 柱一起组成了模具的导向机构
    导套导柱一 起组成了模具的导向机构,导柱是 在导套中滑动而导向的。| 有些精 度要求不高的模具,也可不用导套,而用模板上的孔导向,这种孔叫导| 向孔。为了使 导柱能顺利地进入导向孔,在导向 孔的前端应倒成圆角,滑动部| 分按H8/f8的间隙配合。由于导 向孔直接做在模板上,所以模板材料常为T8等碳素工具钢,淬火后硬度为55HRC左右,也可用45钢调质后用。
    标准导柱和导套,导柱与下模底板、导套与 上模底板的配合均为H7/r6.导柱与 导套的配合一般为H7/h6.精度要求很高时为H6/h5.
    为了保证导向精度。除了要求保证导柱.导套配 合部分的尺寸精度外.还应保 证配合表面问的同轴度。即导柱上、下两个 配合表面间的同轴度以及导套内外表面的同轴度。
    导柱用棒料车制.热处理后修复中心孔.在外圆磨床上磨削。磨削时.应在一 次装夹中将导柱的表面磨出。以保证 两个配合面间的同轴度。
    导套也是用棒料车制.热处理后进行磨削.磨削时.首先在 内圆磨床上以外圆定位磨内孔.然后将 导套固定在心轴上。以内孔 定位在外圆磨床上磨外圆.这样就 保证了内外表面间的同轴度。
    导柱的设计原则
    1) 为使导 柱顺利地进入导套孔中,在导套 孔的前端应倒成圆角,表面粗槌度为Ra0.4mm。
    2) 在大型注塑模中,为了防止导套滑脱,应在导 套上部加装盖板。
    3) 导套应 有足够的耐磨性,可用淬 火钢或青铜合金等耐磨材料制作,但硬度应低于导柱。
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